十堰合金钢管

合金钢管主要用途是用于电厂，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成。

合金钢管的材质大致有：16-50Mn、 27SiMn、 40Cr、12-42CrMo 16Mn 12Cr1MoV、T91 27SiMn 30CrMo15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo 、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo等。

转炉炼钢以铁水为主要原料，对其成分有较严格的要求。而随着工业的发展，合金钢管积存较多。因此，在贝式麦法发明后不到十年，法国人马丁利用蓄热原理，于1864年首创平炉炼钢法。初期的平炉也是酸性的，1880年后才有碱性平炉出现。

碱性平炉炼钢法对金属炉料的要求不太严格，并可配入大量的废钢，合金钢管，而生产的品种又较多，加以炉容量较大，所以不到二十年便成为世界上主要的炼钢方法。从平炉出现后的大约一百年来，世界年产钢量中平炉钢占85%左右工业发展对钢及合金的品种和质量提出了更多和更高的要求，加以电力工业的进步，大型发电机和变压器相继制成，故于899年又出现了电弧炉炼钢法。

本世纪五十年代以后，氧气转炉的出现和快速发展，使合金钢管工业发生了变革。六十年代是一个转折点，世界年产钢量中，转炉钢又一次超过了平炉钢。继1951到1952年氧气顶吹转炉向世后，氧气底吹转炉也得到了发展。总之，近代氧气转炉已形成取代平炉的趋势。同时，现代炼制优质钢及合金的主要方法—电炉炼钢法，在近几得到了相应的发展。

合金钢管是电力工业中广泛使用的钢种，在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。当使用温度大于550℃，其热强性能显著降低。通常合金钢管主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管，管壁温度为550℃的热器管等。

合金钢管正常供货状态的显微***为铁素体加珠光体，合金钢管在工作温度500℃-℃范围长期运行过程中，会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变，合金钢管的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低，以致材质渐趋劣化甚至失效。因此，长期以来合金钢管***中珠光体球化程度常被广泛用于判定该类钢使用可靠性的重要判据之一。

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