合金钢管

市面上绝大多数合金钢管是用来作为流体运输的材料，比如石油、水以及煤气的运输，都会用到这种类型的管道材料，性价比高是合金钢管的特点，也正是因为如此，这种管道材料的使用率才会有一定程度的提升，在市场中获得更高的认可。这种管道材料与传统的实心钢材相比较而言，优势是非常显著的，因为特殊的结构形态，让合金钢管在工业领域中拥有更为重要的地位。

合金钢管可以算的上是一种非常具有市场前景的管道材料，一方面是因为合金钢管材料的利用率比较高，另一方面是因为其他方面的优势，合金钢管，无论是在运输还是焊接方面，这种管道材料的操作都是比较简单方便的，从更为长远的方向来进行考虑，合金钢管的市场占有率还会不断提升，未来还会有更好的发展空间。

合金钢管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压合金钢管的大外径为600～650mm，小内径5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因，挤压合金钢管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中，合金钢管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限，硬铝合金则取其上限。此外，当合金钢管的外径较大时，合金钢管的小壁厚通常以不小于合金钢管外径的5%为宜。外径500mm以上的合金钢管多采用反挤压法成形。

采用分流模挤压，可以成形与穿孔针挤压法相比壁厚薄而均匀、偏心小的合金钢管。但考虑到焊缝品质问题，在同一挤压设备上所能成形的合金钢管外径或用同一挤压筒所能挤压的合金钢管外径比穿孔针挤压法挤压时要小。6063合金钢管采用分流模挤压的尺寸与小壁厚关系如图3—2—3所示。

采用连续挤压技术，可生产外径l0mm、壁厚0.5mm以下的合金钢管。

随着冷轧管和拉拔管技术的不断改进，合金钢管的小壁厚可达0.1～0.2mm或更薄。

目前在350MN大型立式挤压机上(反挤压)生产挤压管的大直径可达l500mm;在196MN卧式挤压机上可达l000mm。挤压管的小外径可达5mm。冷轧薄壁管大直径可达120mm以上，小直径在15mm以下。冷拉薄壁管的直径为3～500mm，用旋压法则可轧出直径达3000mm的薄壁大管。

用连续自动化的生产线或盘管拉伸方法，可生产长度达l000mm的合金钢管。

合金钢管工业是国民经济中各类工业部门发展的基础。材料可分为金属材料和非金属材料两大类，金属材料（特别是钢铁材料）在现阶段仍占重要地位。改造自然，为使全部资源供人类所利用，唯有在钢铁生产迅速增长的基础上才能实现。

现代合金钢管工业是一个庞大而复杂的综合生产部门。钢铁材料的生产包括选矿、烧结（球团）、炼铁、炼钢和轧钢等过程。由于各类钢材和合金材的质量主要决定于炼钢设备及其工艺过程，所以炼钢成为生产流程中的中心环节。合金钢管的主要研究对象是：炼钢工艺过程的物理化学规律，钢的凝固和质量，各种炼钢设备及其冶金效果等。

1856年，底吹酸性（贝式麦）转炉炼钢法问世，是近代炼钢方法的开端。它为人类生产了大量的廉价钢，并促进了欧洲的工业革命。但是，酸性转炉不能去除硫和磷，其发展受到资源的限制。1879年，在贝式麦法的基础上，出现了底吹碱性（托马斯）转炉炼钢法。这种方法使用碱性炉衬，以处理高磷生铁。

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