合金管加工

目前我国的钢厂生产合金管加工的量很大，因为合金管加工的市场很好，如今的合金管加工已经可以代替很多的普通钢管使用，而且在性价比和性能方面具有更多的优势，合金管加工，合金管加工的优点大家都看在眼里，人们自然愿意选择更好更有性价比的产品使用了。目前无缝钢管的行业竞争力也在增加，很多的大型合金管加工企业之间都在竞争，所以无缝钢管自身的发展也很快，国内优质的无缝钢管量产，而且投放市场越来越多。

针对目前企业发展所需，合金管加工一步步的走到了人们的生活中，现在不管是在建筑中还是在人们的日常生活中都常看到合金管加工，无缝钢管还可以被作用在工业农业领域，可以说多方面的性能优势让合金管加工很受欢迎，在***提倡使用无缝钢管的号召之下，合金管加工只会越来越受欢迎。

合金管加工化学成分

牌号 化学成分(质量分数)(%)

C Si Mn Cr Mo Ni B V

15CrMo 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 0.80-1.10 0.40-0.55 - - -

力学性能

牌号 拉力强度MPa 屈服点MPa 断后伸长率(%) 断面收缩率(%)

15CrMo 440 295 22 60

主要标准

GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88

主要用途

石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管。

利用光学金相显微镜OM和XRD研究了热处理对合金管加工***与性能的影响，利用SEM分析了合金拉伸断口形貌，测试了合金室温拉伸力学性能和硬度。

热处理改变了合金管加工中Mg2Si的形貌与分布，晶粒得到显著的细化，晶界网状析出物消除，热锻和热挤压后坯料晶粒大小分布均匀，合金管的***由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相组成，经480℃过固溶处理后，合金管中的Mg2Sn相基本溶解，而热轧后晶粒大小不一，在晶界及晶内都有第二相析出，呈弥散分布状态。首先从枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同时β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基体中，在晶界周围聚集，而晶内比较稀散。β相对α相腐蚀的阻碍作用增加，而且合金中的铁含量并没有提高，热速处理显著细化了合金晶粒，β相的尺寸和间距变小，随着保温时间的延长，粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的***中存在热裂纹和显微疏松缺陷，合金含铁量显著高，富集于固液界面前沿，阻碍α-Mg基体的自由长大，随保温时间的延长，TiC枝晶逐步溶断为秃枝

热处理过程中Mg2Sn相以弥散形式析出，平均晶粒尺寸由未变质合金的约140μm细化到约40μm，细小的Mg2Sn相弥散析出并使合金管板的硬度明显升高，在随后的时效过程中发生沉淀析出，从而细化合金管铸态***，明显提高合金的显微硬度，达到47.6 HV。

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